100W 120W 500W 1000W 3030 LEDは軽い金属の中心のプリント基板を育てる
| 特徴 | 機能 |
| 質等級 | 標準的なIPC 2 |
| 層の数 | 4 - 24layers |
| 順序の量 | 1pc - 10000+pcs |
| 造りの時間 | 2days - 5weeks |
| 材料 | アルミニウム中心（国内1060）、銅の中心、FR4カバー |
| 板サイズ | 分6*6mm|最高の610*610mm |
| 板厚さ | 0.8mm - 5.0mm |
| 銅の重量（終了する） | 0.5oz - 10.0oz |
| 最低のトレーシング/間隔 | 4mil/4mil |
| はんだのマスクの側面 | ファイルによって |
| はんだのマスク色 | 、緑、白い、青い、赤い黒い、黄色い |
| シルクスクリーンの側面 | ファイルによって |
| シルクスクリーン色 | 、黒い白い、黄色い |
| 表面の終わり | HASL -熱気のはんだの水平になること 無鉛HASL - RoHS ENIG -Electrolessニッケル/液浸金のRoHS |
| 最低の環状リング | 4mil |
| 最低のドリル孔の直径 | 6mil |
| 他の技術 | さら穴の穴 ねじ穴 |
*上記の厚さは樹脂の厚さを除き、銅およびの厚さは任意に結合されるアルミ缶。
*銅ホイルの厚さ:H oz。- 5.0 oz。アルミニウム版の厚さ:0.2 - 5.0mm。
*ハロゲン自由な材料。
* RoHSおよび範囲の承諾。
- よい熱性能および長い生命
- よい熱伝導性および絶縁材
- 安価-有効な、再生利用できるエネルギー
- 集まること容易
- 高い耐久性
- ライト級選手
ほぼ全アルミニウムPCBsのための製造工程は本質的に同じである。ここで私達は主要な製造工程、難しさおよび解決を論議する。
銅のエッチング:アルミニウムPCBsで使用される銅ホイルは比較的より厚い。銅ホイルが3ozに、しかしあれば、エッチングは幅の補償を要求する。それが設計の要求に従ってなければ、跡の幅は許容からエッチングの後にある。従って跡の幅の補償は正確に設計されているべきである。エッチングの要因は製造工程の間に制御される必要がある。
はんだのマスクの印刷:厚い銅ホイルが原因でアルミニウムPCBのはんだのマスクの印刷に難しさがある。これは跡の銅が余りに厚ければそしてエッチングされたイメージに跡の表面間の大きい相違があり、土台板およびはんだがマスクの印刷困難であるのである。従って、前科はんだのマスクの印刷は使用される。使用されるはんだのマスク オイルは良質時としてであり、樹脂の詰物は最初にされ、次にマスクをはんだ付けする。
機械製造業:機械製造工程は機械訓練、形成および内部で去られる等、v記録含む。これは電気強さを減らしがちである。従って、電気製粉および専門のフライスはプロダクトの少量の製造業のために利用されるべきである。鋭い変数はぎざぎざが発生することを防ぐために調節されるべきである。これはあなたの機械製造業を助ける。
